近年来，我市锚定实现新型工业化这个关键任务，主攻“智改数转网联”，深入实施智能制造工程，加快制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革，先后建成卓越级智能工厂1家、先进级智能工厂9家、基础级智能工厂8家，有力推动了制造业智能化转型再上新台阶。

战略引领，绘就“智造”新蓝图。市委、市政府高位推动，将“建设数字经济的标杆城市”确立为核心战略之一，精心构建了“1＋5”现代产业体系与“6＋4＋2”目标体系，为制造业振兴升级描绘了清晰蓝图。市工信局统筹协调，强力推进，举办了全市新型工业化推进大会，承办了第八届全国铸造行业职业技能竞赛、第24届全国铸造学术会议、第四届晋阳湖·数字经济发展峰会晋城分论坛等一系列活动，营造了“大抓工业、大兴产业”的浓厚氛围。同时，《晋城市数字经济争先领跑三年行动计划》等政策文件接连出台，明确了任务书、时间表和路线图，形成了推动智能制造的系统性政策支撑体系。

体系赋能，凝聚“智改”强合力。智能制造是一项系统工程，需各方协同发力。我市创新构建了“市级引领、县级组织、企业落实”的三级责任体系，层层压实责任，确保政策红利直达末梢。其中，市级层面定方向、抓重点，每年明确智能制造重点项目清单，2025年聚焦19个关键项目，涵盖设备更新、网络升级、园区智能化等领域；县级工信部门发挥“一线指挥部”作用，主动上门送政策、送服务，组织企业交流互鉴；广大制造企业勇担主体责任，将智能化融入发展战略，设立首席数据官，组建专业团队，制定智能工厂建设方案，形成了“我要智改”的生动局面。

基础筑基，激活“数智”新动能。智能化转型，网络与数据是基石。市工信局不断夯实数字基础设施，深入推进“两化”融合，已有143家企业通过两化融合管理体系认证。在通信网络方面，全市已建成7824个5G基站，并通过“信号升格”专项行动，实现对308个工业重点场景的深度覆盖。晋钢智造等7家企业成功跻身“全国5G工厂”名录，标志着5G应用已从“样板间”走向“商品房”。

示范带动，树立“转型”新标杆。在钢铁、煤化工、铸造、建材等传统优势产业领域，一批智能化改造典范脱颖而出：康硕集团的中央数据平台实现了全流程数据集成；华昱煤化工编织全厂“一张网”，智能巡检与AI识别深入应用；山水合聚水泥通过部署超5000个数据采集点，构建数字孪生模型，使生产效率提升40％，能耗降低11.6％，实现了“提质、增效、降耗”的多重目标；高平众禾壹心通过与知名企业的数字化供应链协同，展现了中小企业在智能化浪潮中的巨大潜力；天巨重工“5G数字云工厂”、天成科创“数字自动化车间”等重点项目的稳步推进，为全市“智改数转网联”提供了可复制、可推广的宝贵经验。

场景驱动，提升“智造”高水准。为积极打造和推广典型应用场景，市工信局一方面引导企业全面应用研发设计、生产制造、经营管理等各类工业软件，打破数据孤岛，实现内部场景的深度融合与协同管控；另一方面，在开发区、重点产业链和专业镇布局数字化服务平台，以集群化发展强化场景协同，泽州铸造专业镇的公共服务平台就是成功实践。此外，我市还以绩效指标为牵引，引导企业对标国家级标准，构建了智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”的工作体系，建立了涵盖90家企业的智能工厂梯度培育库，为持续发展储备了充足动能。

服务护航，构筑“发展”优环境。常态化开展入企服务，精准对接企业需求。在资金支持上真金白银投入，数字化智能化改造专项获得重点倾斜，2024年以来已为35家企业争取奖补资金超4000万元。举办丰富多彩的人才活动、企业家研修，特别是依托山西晋城（兰花）产教融合共同体，在多个重点领域新建实训基地，为智能制造提供了坚实的人才支撑。（刘雅如）