何兴军，男，汉族,出生于1985年04月，山西省应县人，本科学历，现就职于山西江淮重工有限责任公司设备能源部，职务设备技术员，公司级入党积极分子。2013年8月入职于现工作单位，毕业于天津职业技术师范大学机械维修及检测技术教育专业，属于“双证合一”型专业人才，在校学习期间随导师邓三鹏完成多项科研项目。大学毕业时取得数控机床安装调试工技师证书、维修电工高级证书、数控车工高级工证书、加工中心中级操作工证书、中等职业院校教师资格证书。在工作期间的五年内取得实用新型专利三项；2017年荣获山西省国防科技工业“五小”竞赛优秀成果二等奖；2017年度公司级先进个人；2017主持完成江淮重工科研项目一项，E3级；2018年度获得公司技术创新先进个人称号，2018年中国技能大赛—山西省国防科技工业职工职业技能大赛决赛中，荣获优秀选手；2018年荣获山西省国防科技工业“五小”竞赛优秀成果一等奖一项，2018年荣获山西省国防科技工业“五小”竞赛优秀成果二等奖一项， 2018年主持完成三套主要培训学习测试设备的研制与调试，2018年获得山西省国防科技工业 “何兴军职工创新工作室”称号。

　　 自参加工作以来，他一直兢兢业业、以认真负责的职业精神状态严格要求自己，忠于职守。从每一件小事做起、从一点一滴做起，在技术研究探讨中凝神聚力、精益求精，追求极致的职业品质，追求革新的创新活力，不断创新解决工作中的难题。在五年的工作时间里，他用年轻人特有的工作热情与活力，出色的完成部门交给的各项工作任务。在日常生活中，团结同事，活跃气氛，使班组养成了良好的工作学习氛围。

　　一、 心系国防炼JP，严把设备质量关。

　　每一台设备的运行状态都关系着产品零部件的质量与交付工期，确保设备良好的运行状态以保证JP任务的顺利加工是我最大的职责。严格做到JP主要生产设备完好率大于≥%97，民品主要生产设备完好率大于≥%95。公司主要机加类数控设备占主要生产设备的90%以上，为了降低设备故障停机时间，快速恢复故障设备，他秉承大学母校“天津职业技术师范大学”动手动脑、手脑并用的教学遵旨，手脑并用，组织带领部门其他技术人员搭建数控系统、模块故障检测学习一体化平台。在日常对数控机床维修过程中，他发现目前公司维修技术人员对数控机床系统、模块、伺服电机的排故方法大多采用“替代法”检测，没有相同型号的模块或电机，采用直接发维修方进行检测维修，这两种种维修方法不仅容易带来设备的二次故障，同时增加设备的维修费用与维修周期。针对以上两个原因，他作为项目带头人同部门其他技术人员共同研发制造了两台数控系统、模块故障检测平台。该检测平台投入使用后覆盖了公司现有西门子数控系统810D/840D/840DSL/828D所有模块的组态与检测，有效的解决了上述两个问题。同时两台试验平台可以根据部门编制实验教材进行故障排查的模拟训练，增加维修技术人员的维修水平，降低了维修技术人员外出培训学习的费用，近三年可为公司创造价值600万元，由于该设备创意独特，实用范围较广，处于同类单位中国领先水平，因此使得该设备具备了一定的市场推广应用价值。

　　二、 立足国防特色优势，坚定不移走军民融合创新之路。

　　在军民融合产品新平台的强大优势下，公司主要民品产品风电制动器占据着国内风电制动器的较大市场。为了持续推进风电制动器市场的高速发展。他做为新能源产业装备建设一期项目中新增工艺设备的技术负责人，必须确保公司新增制动器性能测试设备的先进性、可靠性。其中过滤冲洗打压试验台、疲劳寿命试验机、高速轴台架试验机为风电制动器新增设备，由于这几台设备均为非标测试设备，市场上没有同类产品可供参考，设备的应用价值应充分考虑到公司后期制动器市场的开发情况。因此设备的测试性能参数及后期立足市场的定位显得尤为重要，在设备的实施过程中也碰到了许多比较棘手的问题。为了保证按期完成项目的实施，他通过自己在大学中参与非标设备设计的项目经验，同设备生产厂家多次现场交流探讨后，制订了针对设备厂家最先提供的技术方案中设备自动化程度低、控制系统触摸屏无法满足数据存储、在线监测等缺陷，提出了控制系统采用西门子S7300PLC模块，上位机采用西门子WINCC组态与控制系统完成无缝对接，连接PLC控制柜，并设置有计算机，通过计算机对系统参数进行修改，满足不同的产品测试性能。实现了这一功能，使得设备各项性能都处于市场较高水平，该项技术的创新突破为公司节余研发费用200万余元，并且为风电制动器后期取得更大的市场打下了坚实的基础。

　　三、打造一流团队，创造一流业绩，引领全员创新。

　　为了适应公司的快速发展，做好后期技术人员的储备，激发全员创新的潜能，2018年他申请并创立了何兴军职工创新工作室。创新工作室以服务生产经营为原则，围绕提高高端数控机床工作可靠性、公司运营降低成本、提资增效、节能减排、技术改造、安全生产等主题，组织开展技术攻关、管理创新、推广先进的创新理念、技术和方法，充分发挥不同专业、不同岗位技术技能人才的自身优势，将理论研究和工作实践相结合，加强成员间的技术交流与协作。实验室将以现有试验设备为导向，组织成员之间共同研究学习数控系统硬件组成、数控机床PLC控制、变频调速控制、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，三相异步电机的PLC控制、物料传送车、传送带的PLC控制、工业现场总线、工业组态软件等项目来强化员工对数控机床的安装、接线、调试故障诊断与维修等综合能力，促进公司科技进步。

　　工作室现有的技术工程人员10人，本科以上学历8人，平均年龄30岁。该技术团队拥有丰富的设备维修经验和扎实的创新技能水平，所涉及专业领域涉及专业知识可覆盖公司所有设备与能源管理。工作室现在以技术人员办公司室为培训讨论中心，以办公室现有设备及生产现场为攻关主战场，积极组织开展技术革新活动。现实验室配有西门子数控系统、模块测试试验台两台，S7200/300PLC一体的综合性模块化实验系统一台，上述设备可完成802D、810D、840D、840DSL、828D相关知识的学习，自动控制实训、机电一体化等相关项目的设计与开发，为设备技术人员的岗位成才提供了良好平台。工作室目前可以完成相应数控模块的检测与保养，伺服电机的测试于维护，大大缩短了设备故障停机时间，可为公司创造价值200余万元。

　　他和他的团队始终努力用自己的专业特长在设备技术岗位上兢兢业业工作，用自己的创造创新解决工作中遇到难题，累计为公司创造价值一千万余元。在取得的成绩的面前，他们始终认为成绩只能说明过去，并不代表将来。他们将决心“百尺竿头更进一步”继续加强学习，努力实践，力争取得更大成绩，为公司的可持续发展，作出自己应有的努力和贡献。